常用的液体助磨剂原料以前主要为三乙醇胺与三异丙醇胺，现在有能取代三乙醇胺与三异丙醇胺的新型助磨剂原材料，中文名称是二乙醇单异丙醇胺，英文名称Diethanolisopropanolamine，常缩写为DEIPA。 该产品作为一种绿 {MOD}环保的新型助磨剂原料，具有极好的助磨效果。 二乙醇单异丙醇胺与三乙醇胺、三乙丙醇胺及其他醇、胺、脂类物质有良好的配伍性能，在制作助磨剂时可单独使用或与其他物质配伍使用。根据不同水泥物料特点，以二乙醇单异丙醇胺为核心原料，进行针对性配伍后，对水泥早期和后期强度均有显著提高特性。所制作的助磨剂在提高水泥三天强度的同时，能提高水泥二十八天强度。 实际使用中在适应性强的情况下，早期强度可以提得比三乙醇胺还高，但一般情况下，早期强度比三乙醇胺略低一些。 确定无疑的是，可以大幅度提高后期强度，一般比三异丙醇胺还要高。 北京德博莱可根据水泥应用物料的性能和客户的需求，由公司技术部门设计出最佳水泥助磨剂方案。 北京德博莱为水泥助磨剂企业提供技术方案，提供技术支持。无偿提供助磨剂配方。 北京德博莱从美国格林菲尔化工引进的助磨剂技术方案，都经过长期的市场考验，对水泥的各种功效和影响显示明确，成分简单，但击中要害，功效卓著，而且生产过程简单稳定，产品质量容易控制。 德博莱控股可以向客户提供美国格林菲尔的助磨剂方案，并且，可以根据中国用户的具体状况，予以改进，帮助客户生产出适合自己的最佳的助磨剂。
在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质（液体或固体的物质），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂。 水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。 常见水泥助磨剂有液体和粉体（固体）两种，都能显著地提高磨机产量，或提高产品质量，或降低粉磨电耗。在湿法粉磨过程中的水泥助磨剂又称之为：分散剂。 水泥助磨剂组成 按化学结构分类，水泥助磨剂可以分为三种：聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。目前使用的水泥助磨剂产品大都属于有机物表面活性物质。由于单组分助磨剂价格较高，使用效果也不十分理想，近年来，复合化合物助磨剂应用较为广泛。 粉体（固体）水泥助磨剂组分 答：粉体（固体）水泥助磨剂的组分常有：元明粉、工业盐、粉煤灰、三乙醇胺、粉体助磨剂母液等。 液体水泥助磨剂组分 液体水泥助磨剂的组分常有：液体助磨剂母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸钠、氯化钙、氯化钠、醋酸钠、硫酸铝、甲酸钙、木钙、木钠等。编辑本段水泥助磨剂质量要求 水泥助磨剂的质量，应当满足建材行业标准gb/t26748-2011的要求。国家标准《通用硅酸盐水泥》中规定，水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不超过水泥质量的0.5%；新的国家标准中还增加了氯离子限量的要求，即：水泥中氯离子含量应不大于0.06%。编辑本段水泥助磨剂原理 第一种说法是：助磨剂分子在颗粒上的吸附降低了颗粒表面能或引起近表面层晶体的错位迁移，产生点或者线的缺陷，从而降低颗粒的强度和硬度，促进裂纹的产生和扩展。 第二种说法是：助磨剂通过调节矿料的流度学性质和颗粒的表面电性，降低矿料的黏度，促进颗粒的分散，从而提高矿料的可流动性，阻止颗粒在研磨介质及磨机衬板上的粘附以及颗粒之间的团聚。编辑本段水泥助磨剂的生产配方 1、1%粉体水泥助磨剂： 粉体助磨剂母液3%、工业盐5%、生石灰粉15%、载体77% 2、0.5%粉体水泥助磨剂： 粉体助磨剂母液5-6%、工业盐15%、生石灰粉25%、载体64-65% 3、0.1%液体水泥助磨剂： (1)、液体助磨剂母液20%、无水氯化钙25%、水55%
资料： 在水泥物料的粉磨过程中，加入少量的外加物质（气体、液体或固体的物质），能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂。 水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量和各项技术指标。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学激发剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。水泥助磨剂常见形态 常见水泥助磨剂有液体和粉体（固体）两种，都能显著地提高磨机产量，或提高产品质量，或降低粉磨电耗。在湿法粉磨过程中的水泥助磨剂又称之为：分散剂。水泥助磨剂组成 按化学结构分类，水泥助磨剂可以分为三种：聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。目前使用的水泥助磨剂产品大都属于有机物表面活性物质。由于单组分助磨剂价格较高，使用效果也不十分理想，近年来，复合化合物助磨剂应用较为广泛。粉体（固体）水泥助磨剂组分 答：粉体（固体）水泥助磨剂的组分常有：硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、碳黑、粉煤灰、石膏等；液体水泥助磨剂组分 液体水泥助磨剂的组分常有：有机硅、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚丙烯酸酯、聚羧酸盐等；水泥助磨剂质量要求 水泥助磨剂的质量，应当满足建材行业标准JC/T667－2004的要求。国家标准《通用硅酸盐水泥》中规定，水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不超过水泥质量的0.5%；新的国家标准中还增加了氯离子限量的要求，即：水泥中氯离子含量应不大于0.06%。水泥助磨剂原理 第一种说法是：助磨剂分子在颗粒上的吸附降低了颗粒表面能或引起近表面层晶体的错位迁移，产生点或者线的缺陷，从而降低颗粒的强度和硬度，促进裂纹的产生和扩展。 第二种说法是：助磨剂通过调节矿料的流度学性质和颗粒的表面电性，降低矿料的黏度，促进颗粒的分散，从而提高矿料的可流动性，阻止颗粒在研磨介质及磨机衬板上的粘附以及颗粒之间的团聚。
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