高温合金4065是什么材质

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0兜里有鸟0
0兜里有鸟0 2023-03-18 21:14
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  • 2023-03-18 21:55

    GH4065A合金的名义成分为C0.03%,Cr16.0%,Co13.0%,Fe1.0%,Ti3.7%,Al2.1%,Nb0.7%,Mo4.0%,W4.0%,Ni余量。采用“真空感应+真空自耗”双真空冶炼工艺制备出自耗锭,经多段均匀化处理后,再利用快锻机开坯制备出细晶棒材,最终利用油压机经特殊热模锻造技术制备出Φ630mm的盘形锻件。利用线切割解剖GH4065A合金的盘形锻件,在轮缘处沿径向切取金相与力学性能试样,经不同工艺热处理后,观察合金的显微组织,并测试力学性能。试验结果表明:(1)GH4065A合金的锻件组织是一种不完全的动态再结晶组织,动态再结晶晶粒被大尺寸γ'相*长大,同时这些γ'相因晶界短路扩散而粗化,未动态再结晶晶粒内弥散分布的小尺寸γ'相阻碍位错运动,进而形成大量由位错胞壁构成的亚结构。(2)根据GH4065A合金γ'相的固溶温度,可将热处理制度分为亚固溶处理与过固溶处理2种。经亚固溶处理的GH4065A合金晶粒度为8.0级,室温屈服强度超过1250MPa,650℃屈服强度达到1100MPa以上,650℃/970MPa持久寿命大于200h,750℃/590MPa持久寿命可达50h。经过固溶处理的GH4065A合金晶粒度为4.0级,对比亚固溶处理的合金,拉伸强度有所降低但750℃持久寿命有所提高。 (3)亚固溶处理后GH4065A合金涡轮盘锻件的力学性能达到了第2代粉末涡轮盘的水平,能够满足先进航空发动机的需求。

    GH4065A合金的名义成分为C0.03%,Cr16.0%,Co13.0%,Fe1.0%,Ti3.7%,Al2.1%,Nb0.7%,Mo4.0%,W4.0%,Ni余量。采用“真空感应+真空自耗”双真空冶炼工艺制备出自耗锭,经多段均匀化处理后,再利用快锻机开坯制备出细晶棒材,最终利用油压机经特殊热模锻造技术制备出Φ630mm的盘形锻件。利用线切割解剖GH4065A合金的盘形锻件,在轮缘处沿径向切取金相与力学性能试样,经不同工艺热处理后,观察合金的显微组织,并测试力学性能。试验结果表明:(1)GH4065A合金的锻件组织是一种不完全的动态再结晶组织,动态再结晶晶粒被大尺寸γ'相*长大,同时这些γ'相因晶界短路扩散而粗化,未动态再结晶晶粒内弥散分布的小尺寸γ'相阻碍位错运动,进而形成大量由位错胞壁构成的亚结构。(2)根据GH4065A合金γ'相的固溶温度,可将热处理制度分为亚固溶处理与过固溶处理2种。经亚固溶处理的GH4065A合金晶粒度为8.0级,室温屈服强度超过1250MPa,650℃屈服强度达到1100MPa以上,650℃/970MPa持久寿命大于200h,750℃/590MPa持久寿命可达50h。经过固溶处理的GH4065A合金晶粒度为4.0级,对比亚固溶处理的合金,拉伸强度有所降低但750℃持久寿命有所提高。 (3)亚固溶处理后GH4065A合金涡轮盘锻件的力学性能达到了第2代粉末涡轮盘的水平,能够满足先进航空发动机的需求。

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