埋弧焊电流电压的诀窍：1、大***电流可提高生产率，但***电流过大时，***热影响区宽度增大，并易产生过热组织，从而使接头韧性降低；此外电流过大还易导致咬边、焊瘤或烧穿等缺陷。***电流过小时，易产生未熔合、未焊透、夹渣等缺陷，使焊缝成形变坏。***电流是决定焊缝熔深的主要因素。其他条件不变时，***电流增大，焊缝的熔深H及余高a均增加，而焊缝的宽度变化不大。2、采用直流反接时，熔敷速度稍低，熔深较大。***时一般情况下都采用直流反接。采用直流正接时，熔敷速度比反接高30%-50%，但熔深较浅，降低了熔敷金属中母材的百分比。特别适合于堆焊。母材的热裂纹倾向较大时，为了防止热裂，也可采用直流正接。采用交流进行***时，熔深处于直流正接与直流反接之间。3、为保证电弧的稳定燃烧及合适的焊缝成形系数，电弧电压应与***电流保持适当的关系。***电流增大时，应适应提高电弧电压，与每一***电流对应的***电压的变化范围不超过10V。当电弧电压取下限时，焊道窄；取上限时，焊道宽。若电弧电压超出该合适范围，焊缝成形将变差。4、为了保证焊透，提高***速度时，应同时增大***电流及电压。但电流过大、焊速过高时易引起咬边等缺陷。因此***速度不能过高。
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