如何控制金属表面喷砂除锈工艺

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_nevergiveup
_nevergiveup 2023-03-19 05:37
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  • 2023-03-19 05:59

    这个您可以关注一下相关的涂装手册,里面会有相应的说明。我这边把喷砂的这方面介绍一下。在进行喷砂除锈过程中,有以下技术要求需要注意空气相对湿度低于85%,基体金属表面温度至少高于*3℃。在进行喷射处理之前,仔细清除焊渣、飞溅等附着物,并清洗基体金属表面可见的油脂及其他污物。压缩空气必须干燥、无油,压力为0.8MPa;喷嘴到基体金属表面保持100mm~300mm的距离,喷砂设备尽量接近需要喷砂的工件,以减少管路长度和压力损失,避免过多的管道磨损,也便于施工人员相互联系。喷嘴的孔口直径由于磨损而增大,当其直径增大25%时需更换;喷射方向与基体金属表面法线的夹角控制在15~30°范围内。喷砂软管力求顺直,减少压力损失和磨料对软管的集中磨损,对施工中必须弯折的地方,要经常调换方向,使磨损均匀,延长软管的使用寿命; 为了防止漏喷和空放、减少移位次数,提高磨料利用率和工作效率,在施工前要全面进行考虑,合理安排喷射位置,拟定喷射路线;视空气压力、出砂量及结构表面污染情况灵活掌握喷嘴移动速度;在喷射过程中,根据空气压力、喷嘴直径、结构表面锈蚀状态、处理的质量、效率等对料气比及时进行调整;表面预处理后,用干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑,清理后的表面不得用手触摸;涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈,必须重新进行处理;预处理完成经检查合格后需尽快进行喷涂,其间隔时间越短越好。在潮湿或工业大气压等环境条件下,须在4h内涂装完毕,晴天或温度不大时,最长间隔不超过12h。

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